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气动隔膜泵常见故障解决方法

发布时间:2021-12-13 点击量:27
  气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。据调查发现,这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。
  气动隔膜泵常见故障及解决方法
  气动隔膜泵在运转但流量过低
  1、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
  2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
  3、请检查入口管道是否被堵塞。
  隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
  1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀。
  2、膜片损坏;更换膜。
  3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
  隔膜泵漏油故障原因及处理方法:
  1、密封垫、密封圈损坏或过松;
  2、调整或更换密封垫、密封圈。
  气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
  1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
  2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。
  3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
  气动隔膜泵液体从气室排出口漏出
  1、请检查隔膜是否破裂。
  2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
  气动隔膜泵出口液休中含有大量气泡
  1、请检查隔膜是否破裂。
  2、检查泵体和管路是否泄漏。
  气动隔膜泵循环一次,然后停止?
  1、O 型圈位置不正确
  2、隔膜内压板向后安装
  3、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)
  4、气阀或中间体垫圈的安装不正确
  气动隔膜泵粘滞运行或卡死?
  1、过度润滑 / 欠润滑
  2、润滑类型错误
  3、结冰
  4、歧管堵塞
  5、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)
  6、吸入侧发生气蚀现象
  7、空气入气量不足
  8、O 形圈磨损
  9、蒸汽压力
  10、泵的规格尺寸不正确
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