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气动隔膜泵常见运行故障问题解决

发布时间:2022-03-14 点击量:171
  气动隔膜泵常见运行故障问题解决
  如果气动隔膜泵的压力突然下降,是什么原因?通常,这是由于供油不足引起的。建议专业人员及时修理机油阀。也可能是因为进料时物料未达到一定量,或者出现漏油现象,有必要及时检查物料的实际情况以控制漏油。
  也许在使用气动隔膜泵的过程中,工作人员经常发现坍塌不动,或者作用很慢。实际上,这是一种普遍现象,所以请不要紧张。这种现象可能是空气阀被卡住,空气阀被磨损,空气阀被卡住并及时清洗。可以使用某种清洁剂。空气阀应更换新的。
  1.气动隔膜泵弱,抽速减慢
  这种现象一般有以下几种情况,一种是气压降低。首先看进气压力表的压力,压力值为4-7公斤是正常的。然后检查气源阀的打开位置。如果用电磁阀打开和关闭气源,请检查电磁阀的塑料阀是否损坏,导致塑料阀无法完全打开。第二个原因是消音器被阻塞,空气无法快速排出,从而导致抽气速度降低。第三,压缩空气包含许多水或杂质。进入隔膜泵空气阀腔后,磨损会阻止活塞和小滑块的正常往复运动。第四,由于气压的持续冲击,阀腔的阀盖垫圈泄漏。第五,泵的内轴密封圈磨损,气体泄漏。
  2.降低气动隔膜泵的流量
  这种现象一般有以下几种情况,一种是进出口止回阀(球阀座)磨损少。或者有条状,大颗粒堵塞球。结果,当材料被抽吸时,排出口处的材料液体被重新填充,并且当材料被排出时,材料从材料入口被压回。第二,膜片长时间拉伸和变形,这导致材料腔的体积变小。第三个是蓝色,厚膜片坏了。驱动时,底部支架不移动。
  3.气动隔膜泵不工作
  这种现象可能有几种情况。首先,阀室中的活塞和V形环严重磨损并卡住。其次,底部支架的衬套已磨损,此时应更换衬套。第三,泵轴两端的内压板损坏。第四,两个隔膜都破裂。第五,隔膜泵倒置或放平。
  4.材料中有杂质或油渍
  这通常是由于气动隔膜泵的隔膜破裂引起的。如果发现这种情况,应立即关闭泵的进气口,并停止工作并更换隔膜。小编建议,如果运输挥发性,易燃,易爆和高腐蚀性液体,应定期更换隔膜,以避免污染和不必要的损失,并确保隔膜泵长期稳定的工作环境。
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