气动隔膜泵常见运行故障问题解决
如果气动隔膜泵的压力突然下降，是什么原因?通常，这是由于供油不足引起的。建议专业人员及时修理机油阀。也可能是因为进料时物料未达到一定量，或者出现漏油现象，有必要及时检查物料的实际情况以控制漏油。
也许在使用气动隔膜泵的过程中，工作人员经常发现坍塌不动，或者作用很慢。实际上，这是一种普遍现象，所以请不要紧张。这种现象可能是空气阀被卡住，空气阀被磨损，空气阀被卡住并及时清洗。可以使用某种清洁剂。空气阀应更换新的。
1.气动隔膜泵弱，抽速减慢
这种现象一般有以下几种情况，一种是气压降低。首先看进气压力表的压力，压力值为4-7公斤是正常的。然后检查气源阀的打开位置。如果用电磁阀打开和关闭气源，请检查电磁阀的塑料阀是否损坏，导致塑料阀无法*打开。第二个原因是消音器被阻塞，空气无法快速排出，从而导致抽气速度降低。第三，压缩空气包含许多水或杂质。进入隔膜泵空气阀腔后，磨损会阻止活塞和小滑块的正常往复运动。第四，由于气压的持续冲击，阀腔的阀盖垫圈泄漏。第五，泵的内轴密封圈磨损，气体泄漏。
2.降低气动隔膜泵的流量
这种现象一般有以下几种情况，一种是进出口止回阀(球阀座)磨损少。或者有条状，大颗粒堵塞球。结果，当材料被抽吸时，排出口处的材料液体被重新填充，并且当材料被排出时，材料从材料入口被压回。第二，膜片长时间拉伸和变形，这导致材料腔的体积变小。第三个是蓝色，厚膜片坏了。驱动时，底部支架不移动。
3.气动隔膜泵不工作
这种现象可能有几种情况。首先，阀室中的活塞和V形环严重磨损并卡住。其次，底部支架的衬套已磨损，此时应更换衬套。第三，泵轴两端的内压板损坏。第四，两个隔膜都破裂。第五，隔膜泵倒置或放平。
4.材料中有杂质或油渍
这通常是由于气动隔膜泵的隔膜破裂引起的。如果发现这种情况，应立即关闭泵的进气口，并停止工作并更换隔膜。小编建议，如果运输挥发性，易燃，易爆和高腐蚀性液体，应定期更换隔膜，以避免污染和不必要的损失，并确保隔膜泵长期稳定的工作环境。
