网站首页技术中心 > 如何有效延长隔膜泵和管道的整体寿命

如何有效延长隔膜泵和管道的整体寿命

发布时间:2022-09-22 点击量:8
  气动隔膜泵的安装有多种方法,主要以稳定和保护、方便维修为主;但是空气三联件和软接是气动隔膜泵需要的附件。空气三联件的作用主要过滤气源杂质,避免杂质进入泵内损坏泵体气动马达;另外可以保护泵不受高压或者不稳定气压产生的损坏。隔膜泵工作时具有大的后座力,泵体和管道都有相应的抖动,所以增加减震软接可以减小这种后座力,从而延长隔膜泵和管道的整体寿命。
  气动隔膜泵使用前请检查随机装箱清单;另外将泵体所有螺栓拧紧,并每周加固。
  气动隔膜泵的启动:
  一、将泵按照本说明三(1)中的安装方式指导连接附件,并将泵放平紧固地脚。特别提醒:塑料系列等非金属丝口连接方式的隔膜泵,连接管道时请不要强行拧紧,以免造成水泵塑料管道破裂。(建议连接管道前,将水泵进出入口管道外加抱箍)。
  二、将进出入口管道阀门打开,并确定进入口管道浸没在介质内。
  三、将空气三联件的调压开关设定小供气压力后,将油雾杯加润滑机油(一般空气三联件的右侧杯是油雾杯)接通气源。
  四、将调压开关慢慢调大,直至水泵达到实际所需流量和扬程,锁紧调压开关。
  五、观察水泵5分钟左右,如无异常现象可继续使用。
  气动隔膜泵的关闭:
  一、停止泵运转前请先旋转三联件处的调压阀,使气压调低。
  二、将泵的进入口管道脱离介质后,允许泵继续工作2-3分钟,以排净泵体内液体。
  三、关闭出入口阀门,防止介质回流;并将气源关闭。
  四、将进水管道浸没在清水或者洗涤液中,将出入口三通切换,开启气源低压运行清洗3-5分钟。
  五、将泵内清水排净,关闭进出入口阀门和气源开关。
  隔膜泵仪表空气和润滑油压力与主电机联锁。推进液的喷油和排水阀为气闭阀。他们应该始终保持相应的气压。两个阀门的小工作压力不小于0.4兆帕,因此即使在停止泵后,仪表空气压力也一般保持在015兆帕以上。为了避免推动室中的液体不足或过多,向阀供应的空气被过滤,油被雾化。隔膜泵运行时,润滑油压力不应低于压力联锁值(0115MPa),润滑油出入口过滤器压差不应过大,润滑油流量窥视器中的钢球应在上限位置,调节范围E调节流量时不宜过大,以免瞬时流量过快而引起连锁跳车。通过以上工艺改进,熟练掌握操作要点,隔膜泵在运行时始终具有稳定的工艺环境。在过去的一年里,由于电气原因,它只跳了一次,从而实现了长期的运行。
  隔膜泵的流量特性是指介质通过阀门的相对流量与排量(阀门的相对开度)之间的关系。理想流动特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开四种。阀芯的特性曲线和形状,常用的理想流量特性有直线、等百分比(对数)和快开度。选择隔膜泵的流量特性,可以根据其流量特性确定阀芯的形状和结构。但对于隔膜阀和蝶形阀,由于其结构特点,通过改变阀芯的表面形状,不可能达到要求的流量特性。此时,可以通过改变阀门螺旋仪的反馈凸轮形状来实现。
  气动双隔膜泵一般有左右两个对称泵腔构成,在双隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜片,连杆将两块隔膜连成一体,压缩空气从泵的进气扣进人配气装置后,推动两个工作腔内的隔膜片运动,驱使连杆连接的两端隔膜片同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜片的背后排出泵外,一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔,推动隔膜片朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续不断地吸人和排出。
QQ在线客服
电话咨询
  • 18966296808